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随着现在工业技术的发展和应用,促使弹簧成形设备在不断地变革和更新,多轴无凸轮弹簧机已成为弹簧机行业发展的主流。多轴无凸轮弹簧机不仅在沿海发达城市得到了非常广泛的应用,而且在内陆相对落后的地区也逐渐认识到了无凸轮弹簧机的发展优势,可以说在整个弹簧制造领域非常受欢迎。
1、独特的无摇臂设计,调试时更加方便。无凸轮弹簧机一般都是采用10组以上伺服电机驱动作业,调试与操作更加便捷。在结构上,多轴无凸轮弹簧机采用独特的无摇臂设计,通过八个伺服电机独立驱动八个工位爪臂,再结合送线系统、转芯系统、转线系统、卷曲系统及自由机械手等功能,调试机台更加快速与方便,预计比传统带凸轮弹簧机要快50%以上。
2、减速机直连传动方式,运转更加稳定。除了送线与转芯系统外,多轴无凸轮弹簧机的其它驱动轴电机均采用与减速机直连的传动方式,不仅保证了机台在运作过程中作业的精密性和持久的稳定性,而且延长了机器工作的使用寿命。此外,多轴无凸轮弹簧机采用减速机直连传动方式,还克服了传统同步皮带传动稳定性低等缺陷。
3、并列双向导轨结构,成形时更加精准。多轴无凸轮弹簧机在面板上分布的滑座采用并列双向导轨滑块结构,避免了传统滑轨往返运动中烧结或卡死现象,不仅有效保障了机器在运转过程中的稳定性与精密性,还加强了成形刀架与刀具的高刚性等。另外,还采用了高精密的送线箱齿轮制造工艺,能够保障送线系统的持久精密与稳定。
总之,多轴无凸轮弹簧机的发展与应用,不仅降低了调试机台的操作难度,缩短了调试机台的时间,而且还扩展了机台的加工能力和提升了运转的稳定性与精度。此外,由于弹簧制造行业中弹簧机师傅的紧缺,也是造成多轴无凸轮弹簧机受欢迎的原因之一。
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