如何延长弹簧机的使用期限？

相对于绝大部分弹簧机消费者而言，希望延长自身的弹簧机设备的使用周期，充分保障自身的发展利益。一般来说，弹簧机的费用比较贵，少则上万元，多则几十万元，甚至上百万元。为了保障弹簧机的有效运转，有效延长使用期限，机台就必须要做好必要的维护和保养。

1、减少机械杂质的影响：机械杂质一般指的是灰尘、土壤等非金属物质和弹簧机在使用过程中自身产生的一些金属屑和磨损产物等。这些机械杂质一旦进入机械内部或到达机械的配合表面之间，那么它将会产生很大的危害，不仅会使相对运动受到阻滞，加速零件的磨损，擦伤机械配合的表面，还会破坏润滑油膜，使零件温度升高加速润滑油变质。因此，对于工作在恶劣环境及复杂场所的数控弹簧机来说，一方面要使用优质且配套的零部件及润滑油或润滑脂，扼制有害杂质产生的源头；另一方面要做好工作现场的防护工作，保证机台能够正常工作，并防止各种杂质进入弹簧机内部。

2、保证正常的工作载荷：弹簧机工作载荷的大小与性质对机体产生的损耗程度有着重要的影响。通常来说，机械零件的磨损会随着负荷的增加而成比例地增加。当零件承受的载荷高于平均设计的载荷时，磨损速度将会大大提升。此外，在相同条件下，机台稳定的载荷要比浮动的载荷下生产的磨损程度小、故障率低和使用寿命长。实践表明，发动机在不稳定载荷下与稳定载荷下工作进行比较，气缸产生的磨损程度将增大2倍。在正常负荷下工作的发动机，故障发生率较低，并且使用寿命较长。相反，超负荷运转的发动机，发生的故障率将明显增多，使用寿命也比设计指标明显缩短。因此，数控弹簧机在稳定工作载荷下比不稳定大范围变动的载荷下工作时产生的磨损程度要小。

3、减少温度因素的影响：试验表明，各种弹簧机的主传动齿轮和轴承，在-5℃的润滑油中运转比在3℃时磨损程度要增大10～12倍。当环境温度过高时，会加快润滑油的变质速度，比如机油温度超过55～60℃时，油温每升高5℃时，机油的氧化速度将提高一倍。因此，在使用数控弹簧机过程中：一方面，防止低温环境下超负荷运转，要保证低速预温阶段的正常运行，在达到规定温度后再进行正常工作，不可因为一时没有问题而忽视其影响；另一方面，防止高温环境下超负荷运转。在机械运转过程中，我们要经常检查各种温度表上的数值，若发现异常须立即停机进行检查，发现故障并及时给予解决。

4、减少腐蚀作用的影响：金属表面与周围介质发生化学或电化学作用，并促使金属表面遭受破坏的现象称为腐蚀。一般来说，腐蚀不但会影响到数控弹簧机外表机构的正常运转，而且还会破坏机械内部的零部件性能。比如，空气的湿度、酸碱度或化学物质等，通过机械零部件的对外通道和缝隙进入机体的内部并腐蚀零部件，加速机械的磨损，增加故障率的发生。由于腐蚀是逐渐累积形成的，有时看不见、摸不着的，并容易被人忽视，因而具有更大的危害性。因此，在使用弹簧机过程中，管理者或操作人员要结合实地的环境因素，如雨水、空气湿度和污染程度等来采取有效的防护措施，从而减小各种因素的化学腐蚀对数控弹簧机产生的影响和损伤。

因此，只有保障机械设备良好的工作环境和正常的工作负荷，才能保障弹簧机的有效运行，有效延长弹簧机的使用期限。